Palabras comunes de procesamiento de chapa de metal

Cada industria tiene su término profesional, y la industria de procesamiento de chapa no es la excepción. Los siguientes 25 son comunes.
(1) Presión remachada: se refiere al proceso de sujetadores de presión firme, como tuercas remachadas de presión, tornillos que remachaban la presión o separan los separadores de presión en la pieza de trabajo utilizando un golpe o una prensa hidráulica.
(2) remachado: se refiere al proceso de primero enredar la pieza de trabajo y luego usar un golpe o una prensa hidráulica para empujar firmemente la tuerca del remache en la pieza de trabajo.
(3) Tirar de la madre: se refiere a un proceso similar al remachado. El proceso de conectar firmemente conectores como Rivet Nuts (POP) a la pieza de trabajo con una pistola madre.
(4) Pull Riveting: se refiere al proceso de conectar estrechamente dos o más piezas de trabajo junto con pernos de extracción utilizando una pistola de remache como herramienta.
(5) remachado: el proceso de conectar dos o más piezas de trabajo cara a cara con remaches. Para la remachado anticipado, las piezas de trabajo deben ser anticuadas primero.
(6) Corte de esquina: se refiere al proceso de cortar la esquina de la pieza de trabajo usando un troquel en un golpe o prensa hidráulica.
(7) Decisión: se refiere al proceso tecnológico en el que la pieza de trabajo está formada por la máquina de flexión.
(8) Formación: se refiere al proceso de deformación de la pieza de trabajo utilizando un dado en un golpe ordinario u otro equipo.
(9) Material de corte: se refiere al proceso de obtención de una pieza de trabajo rectangular a través de una máquina de corte.
(10) BLANKING: se refiere al proceso en el que la pieza de trabajo es cortada por láser o perforada por un golpe de CNC.
(11) BLANKING: se refiere al proceso de obtención de la forma del producto mediante el uso de un molde en un golpe ordinario u otro equipo.
(12) Golpes: se refiere al proceso en el que la pieza de trabajo está mecanizada por máquinas y moldes de puñetazo ordinarios.
(13) Punching and Convexe Hull: se refiere al proceso de formación de una forma convexa de la pieza de trabajo con un dado en un golpe o prensa hidráulica.
(14) Golpes y rasgaduras: también conocido como "puente de perforación", que se refiere al proceso de formación de una pieza de trabajo en forma de puente con un troquel en un golpe o prensa hidráulica.
(15) Dibujo de agujeros: también llamado "brida", que se refiere al proceso de usar un dado para formar un agujero redondo en la pieza de trabajo en un golpe ordinario u otro equipo. proceso.
(16) Tapping: se refiere al proceso de mecanizado de hilos internos en la pieza de trabajo.
(17) Nivelación: se refiere al proceso de que la pieza de trabajo es desigual antes y después del procesamiento, y otros equipos se usan para nivelar la pieza de trabajo.
(18) Dientes posteriores: se refiere al proceso de reparación de los dientes del segundo tornillo en la pieza de trabajo precipitado.
(19) Drilling: se refiere al proceso de perforación de agujeros en una pieza de trabajo con una broca en una máquina de perforación o fresa.
(20) Chaflectores: se refiere al proceso de procesamiento de las esquinas afiladas de la pieza de trabajo utilizando moldes, archivos, molinillos, etc.
(21) Impresión: se refiere al proceso de uso de un molde para golpear personajes, símbolos u otras impresiones en la pieza de trabajo.
(22) Agujero anticuado: se refiere al proceso de mecanizar un orificio cónico en la pieza de trabajo para que coincida con un conector, como un tornillo de la cabeza anticipada.
(23) Aplanación: se refiere al proceso de transición al aplanamiento de piezas de trabajo con cierta forma.
(24) Golpear agujeros de malla: se refiere a perforar agujeros de malla en la pieza de trabajo con un troquel en una máquina de golpes ordinaria o una máquina de golpes CNC.
(25) Reaming de agujeros: se refiere al proceso de procesamiento de pequeños agujeros en la pieza de trabajo en agujeros grandes con taladros o moldes [1].
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