Parte de mecanizado caliente profesional de alta precisión

CNC Turning es el proceso de eliminar el material de una pieza de trabajo giratoria utilizando la ruta lineal de las herramientas en un torno de CNC. En una perspectiva simple, los elementos principales involucrados en este proceso son el huso giratorio en el que su parte de trabajo está sujetado y la herramienta de corte que se monta en una torreta.

Ventajas:

Precisión
Para muchas empresas, la precisión del giro de CNC es una de sus ventajas más competitivas. Al incorporar archivos CAD o CAM en el proceso, la máquina puede realizar mediciones rigurosas y eliminar el desperdicio de error humano natural. Usando máquinas avanzadas, los expertos pueden proporcionar una precisión extremadamente alta, ya sea para producir prototipos o completar todo el proceso de producción. Especialmente cuando la precisión es crítica, un pequeño defecto o una ligera desviación de la tolerancia es suficiente para causar daños graves. Dado que la máquina utilizada está programada, cada corte es perfecto. En otras palabras, el último componente completado en la ejecución de producción es el mismo que el primer componente.
Flexibilidad
La flexibilidad es otro beneficio de los servicios de giro de precisión. Tienen funciones de tamaño múltiple para cumplir con la flexibilidad de sus diversas aplicaciones. Dado que las tareas realizadas por esta máquina están programadas, el cambio es relativamente simple. Al acceder al teclado, el operador de la máquina puede completar un componente para su empresa y luego realizar los cambios de programación apropiados para producir algo completamente diferente. Por lo tanto, puede confiar en la misma empresa manufacturera o un proveedor de servicios de mecanizado CNC de precisión para proporcionar una gran cantidad de piezas únicas.
Repetibilidad
Al producir lotes de precisión incomparable, el giro de CNC puede proporcionar una excelente repetibilidad. De esta manera, su negocio puede maximizar la producción y reducir las pérdidas, lo que le permite invertir libremente capital en otro lugar.
La seguridad
El hecho es que los operadores que supervisan el torno deben recibir una amplia capacitación. Después de todo, un entorno con herramientas y maquinaria puede representar un riesgo de lesiones personales o incluso más graves. Para garantizar el 100% de seguridad, la empresa manufacturera que elija seguirá reglas y regulaciones estrictas. La máquina de giro es automática, lo que significa que el operador está presente pero no en la máquina, lo que puede reducir la intensidad de la mano de obra. Al mismo tiempo, el cuerpo del torno adopta un dispositivo de protección completamente cerrado o semicerrado para evitar escombros voladores del producto procesado y reducir el daño al personal.
Resultados más rápidos
Cuando se usa tornos CNC para realizar tareas indicadas por programación, hay menos riesgo de errores. Por lo tanto, esta máquina puede completar la producción más rápido sin afectar la calidad del producto terminado. Al final, finalmente puede obtener las piezas o componentes que la industria necesita más rápido que otras soluciones.

La mayoría de los defectos en giro son inexactitudes en las dimensiones o la rugosidad de la superficie de una característica. Hay varias causas posibles de estos defectos, incluidos los siguientes:
Posibles defectos:

Parámetros de corte incorrectos: si los parámetros de corte, como la velocidad de alimentación, la velocidad del husillo o la profundidad de corte son demasiado altas, la superficie de la pieza de trabajo será más dura de lo deseado y puede contener marcas de rasguño o incluso marcas de quemaduras. Además, una gran profundidad de corte puede provocar la vibración de la herramienta y causar inexactitudes en el corte.
Herramienta de corte aburrido: como se usa una herramienta, el borde afilado se desgastará y se volverá opaco. Una herramienta aburrida es menos capaz de hacer cortes de precisión.
Pieza de trabajo no garantizada: si la pieza de trabajo no está sujetada de forma segura en el accesorio, la fricción de girar puede hacer que cambie y altere los cortes deseados.

Detalles de producto

Material Available
Aluminum	Stainless Steel	Brass	Copper	Plastic	Iron
AL6061	SS201	C35600	C11000	POM	20#
AL6063	SS301	C36000	C12000	Peek	45#
AL6082	SS303	C37700	C12200	PMMA	Q235
AL7075	SS304	C37000	C10100	ABS	Q345B
AL2024	SS316	C37100	…	Delrin	Q345B
AL5052	SS416	C28000		Nylon	1214/1215
etc	etc	C26000		PVC	12L14
…	…	C24000		PP	Carbon steel
		...		...
Surface Treatment
As machined			All metals
Polished			All metals+Plastic (e.g aluminum, steel,nylon, ABS)
Powder Coated			All metals ( e.g aluminum, steel)
Brushing			All metals (e.g aluminum, steel)
Anodized			Aluminum and Titanium alloys
Electroplated			All Metals + plastic (ABS, PC/ABS)
Bead Blasted			Steel and Aluminum and Titanium alloys
Anodized Clear or Color			Aluminum and Titanium alloys

Principales sesvicios

Proceso

Perfil de la empresa

Suzhou Fce Precision se ha especializado en el diseño y fabricación de piezas de mecanizado de metales durante más de 15 años. Poseer un equipo de ingeniería fuerte con ricas experiencias y equipado con muchas máquinas de fabricación de precisión.

Profesional para hacer todo tipo de piezas de metal, como piezas de corte y fresado de CNC, piezas de estampado, piezas de chapa de metal, unidad de ensamblaje, etc. Nuestros productos cubren la industria de electrodomésticos automotrices, electrónicas, médicas, médicas, de aire, domicilio y de oficina.

Somos certificados por ISO 9001 e IATF 16949.

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