El concepto básico de SLS es similar al de SLA. Utiliza un haz láser en movimiento para trazar y selectivamente sinteros de polímero en polvo y/o materiales compuestos de metal en secciones transversales sucesivas de una parte tridimensional. Como en todos los procesos de prototipos rápidos, las piezas se basan en una plataforma que se ajusta en altura igual al grosor de la capa que se está construyendo. El polvo adicional se deposita en la parte superior de cada capa solidificada y sinterizada. Este polvo se enrolla sobre la plataforma desde un contenedor antes de construir la capa. El polvo se mantiene a una temperatura elevada para que se fusione fácilmente tras la exposición al láser. A diferencia de SLA, no se requieren estructuras de soporte especiales porque el exceso de polvo en cada capa actúa como un soporte para la parte que se está construyendo. Con el material compuesto de metal, el proceso de SLS solidifica un material de aglutinante de polímero alrededor del polvo de acero (100 micras de diámetro) una rebanada a la vez, formando la pieza. La parte se coloca en un horno, a temperaturas superiores a 900 ° C, donde el aglutinante de polímero se quema y la parte se infiltra con bronce para mejorar su densidad. Los procedimientos de quema e infiltración generalmente toman aproximadamente un día, después de lo cual se realiza el mecanizado y el acabado secundario. Las mejoras recientes en la precisión y la resolución, y la reducción en la escalera, han minimizado la necesidad de mecanizado y acabado secundarios. SLS permite una amplia gama de materiales, que incluyen nylon, nylon lleno de vidrio y muchos materiales de metal.
Capacidades
Tipo de material: Polvo (polímero)
Materiales: Termoplásticos como nylon, poliamida y poliestireno; Elastómeros; Composicion
Tamaño máximo de piezas: 22.00 x 22.00 x 30.00 in.
Tamaño de la característica mínima: 0.005 in.
Min Grosor de la capa: 0.0040 in.
Tolerancia: 0.0100 in.
Acabado de la superficie: Promedio
Velocidad de construcción: Rápido
Aplicaciones: Prueba de formulario/ajuste, pruebas funcionales, patrones de herramientas rápidas, piezas menos detalladas, piezas con ajuste y bisagras vivos, aplicaciones de alto calor
PARTE SUPERIOR
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Descripción de los productos
COMPANY NAME
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Suzhou FCE Precision Electronics Co.,Ltd
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BUSINESS TYPE
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Manufacturer
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MAIN PRODUCTS
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Plastic Injection Mold, Prototype tool, Injection Molding Parts, Metal Stamping Die, Stamping Processing for Auto, Consumer Electronics, Appliance, Medical, Houseware…
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CERTIFICATES
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ISO 9001, IATF16949
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QAULITY POLICY
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Customer-centric, Action concurrent with words
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1. Consultoría 2. Ingeniería 3. Prototipos 4. Fabricación
Todo en uno
Proceso de molde
Donde la buena calidad de:
Planificación de buena calidad, gestión de proyectos, procedimiento de trabajo, trazabilidad
Todo en nuestra sangre
PERFIL DE LA EMPRESA
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FCE ha proporcionado servicios de moldeo por inyección líderes en la industria, y hemos seguido desarrollando e invirtiendo en tecnologías de vanguardia. Cualesquiera que sean sus objetivos para su componente o producto, tenemos la experiencia y el equipo para entregar. Nuestras capacidades especializadas incluyen etiquetado y decoración en el molde, moldeo por inyección de múltiples K, caucho de silicona líquida, procesamiento de chapa, mecanizado personalizado, producción de sala limpia y más. Y debido a nuestro alcance global, podemos obtener los materiales y soluciones a medida de manera rentable, desde el concepto hasta la realidad.
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